Ważne jest, aby zrozumieć poziom czystości wymagany dla każdego zastosowania, aby celowo wytwarzać własny azot.Niemniej jednak istnieją pewne ogólne wymagania dotyczące powietrza dolotowego.Sprężone powietrze musi być czyste i suche przed wejściem do generatora azotu, ponieważ ma to pozytywny wpływ na jakość azotu, a także zapobiega uszkodzeniu CMS przez wilgoć.Ponadto temperaturę i ciśnienie na wlocie należy kontrolować w zakresie od 10 do 25 stopni C, utrzymując ciśnienie w zakresie od 4 do 13 barów.Aby powietrze było właściwie oczyszczane, pomiędzy sprężarką a generatorem powinien znajdować się osuszacz.Jeśli powietrze wlotowe jest wytwarzane przez sprężarkę smarowaną olejem, należy również zainstalować filtr koalescencyjny oleju i filtr węglowy, aby pozbyć się wszelkich zanieczyszczeń, zanim sprężone powietrze dotrze do generatora azotu.W większości generatorów instalowane są czujniki ciśnienia, temperatury i ciśnieniowego punktu rosy, które stanowią zabezpieczenie przed przedostaniem się zanieczyszczonego powietrza do układu PSA i uszkodzeniem jego podzespołów.
Typowa instalacja: sprężarka powietrza, osuszacz, filtry, zbiornik powietrza, generator azotu, odbiornik azotu.Azot może być pobierany bezpośrednio z generatora lub poprzez dodatkowy zbiornik buforowy (nie pokazany).
Innym ważnym aspektem wytwarzania azotu PSA jest czynnik powietrza.Jest to jeden z najważniejszych parametrów układu generatora azotu, ponieważ określa ilość sprężonego powietrza niezbędną do uzyskania określonego przepływu azotu.Współczynnik powietrza wskazuje zatem wydajność generatora, co oznacza, że niższy współczynnik powietrza oznacza wyższą wydajność i oczywiście niższe całkowite koszty eksploatacji.
Czas publikacji: 25 kwietnia 2022 r